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固液分离机如何进行检修?

  我们养殖场合应用的固液分离机是需要按时进行检修的,尽管我们不是专业的技术人员,但只需要了解了以下这些检修知识,自己进行检修也是没问题的。

  一、机身检查

  在每一次应用设备前,应检查其机体总体的稳定性,例如各紧固件是不是可靠,接线是不是正确,联轴器的保护罩,接地线及其其余防护装置是不是坚固,机体是不是漏油等状况,一经发现及时排除后才可以运行固液分离机。

  二、传动构件检查

  传动构件作为设备中的分担并转换动力的构件,其磨损的速率是非常快的,因此我们应该对齿轮,轴承,联轴器的啮合程度和磨损程度进行按时检查,如有什么问题应及时替换配件。

  三、润滑油品质检查

  润滑油就如同固液分离机的血液和关节一样,确保着机体各传动构件的正常运行,其工作中也难以避免的会遭受耗损和污染,因此对润滑油的检查应更加仔细,其检查要点要点有以下这些:

  1)设备初次应用后,通过7——14天的磨合期后,应及时替换润滑油,以后的换油时间应保持在4000小时左右,换油时要确保应用相同品牌型号的润滑油,不应该把不同型号的油品混合使用。

  2)加油时要确保箱体内的润滑油量应保证充足,加油高度应在油标的二分之一处以上,并按时检查油质,及时替换含有杂质、污染、老化的变质油品。

  3)在选用润滑油时,应考虑到传动构件的负荷,转速,温度和工作环境。若其工作负荷大,升温快,应选用黏度大的润滑油,反之应选用黏度小的润滑油。

  四、机体散热检查

  固液分离机较长时间处于高温的工作环境下,其机体耗损程度会加速,因此设备都会配备有散热装置。为了使设备散热系统工作正常,应按时检查其通气孔的堵塞状况,周边的散热条件和冷却盘的冷却水量,防止机体由于过热而影响工作能力。