固液分离机如何进行检修？

　　我们养殖场合应用的固液分离机是需要按时进行检修的，尽管我们不是专业的技术人员，但只需要了解了以下这些检修知识，自己进行检修也是没问题的。

　　一、机身检查

　　在每一次应用设备前，应检查其机体总体的稳定性，例如各紧固件是不是可靠，接线是不是正确，联轴器的保护罩，接地线及其其余防护装置是不是坚固，机体是不是漏油等状况，一经发现及时排除后才可以运行固液分离机。

　　二、传动构件检查

　　传动构件作为设备中的分担并转换动力的构件，其磨损的速率是非常快的，因此我们应该对齿轮，轴承，联轴器的啮合程度和磨损程度进行按时检查，如有什么问题应及时替换配件。

　　三、润滑油品质检查

　　润滑油就如同固液分离机的血液和关节一样，确保着机体各传动构件的正常运行，其工作中也难以避免的会遭受耗损和污染，因此对润滑油的检查应更加仔细，其检查要点要点有以下这些：

　　1）设备初次应用后，通过7——14天的磨合期后，应及时替换润滑油，以后的换油时间应保持在4000小时左右，换油时要确保应用相同品牌型号的润滑油，不应该把不同型号的油品混合使用。

　　2）加油时要确保箱体内的润滑油量应保证充足，加油高度应在油标的二分之一处以上，并按时检查油质，及时替换含有杂质、污染、老化的变质油品。

　　3）在选用润滑油时，应考虑到传动构件的负荷，转速，温度和工作环境。若其工作负荷大，升温快，应选用黏度大的润滑油，反之应选用黏度小的润滑油。

　　四、机体散热检查

　　固液分离机较长时间处于高温的工作环境下，其机体耗损程度会加速，因此设备都会配备有散热装置。为了使设备散热系统工作正常，应按时检查其通气孔的堵塞状况，周边的散热条件和冷却盘的冷却水量，防止机体由于过热而影响工作能力。