叠螺污泥压滤机跑泥是什么原因？

　　叠螺污泥压滤机是一类新式的设备，其选用动静环与螺旋轴结合的原理，使污泥在螺旋轴拉动下，在设备内受到径向和轴向的挤压力，水从动静环空隙过滤出来，泥饼从出泥口持续排出。可是，因为设备应用项目的增多，运行现场频频出现跑泥现象。跑泥是什么原因造成的呢？

　　1、污泥在进设备以前絮凝效果不太好，污泥仅有在适合的聚丙烯酰胺（PAM）配制后，才可以达到理想的絮凝状态，污泥结为大块或者是团状后，才不会从动静环空隙过滤出来，自然有的污泥并不是简单的加PAM一类药剂，有的污泥性质特殊，需要加PAC、片碱等药剂；絮凝效果不太好，会直接影响到叠螺污泥压滤机的脱泥效果，温度过高或者是过低也会影响絮凝的效果。

　　2、设备动静环空隙设计的过大，这主要是有的厂商对动静环校平做的不是很好，平整度偏差在10丝以上可是为了降低动静环和螺旋轴叶片的磨损，只能增多垫片厚度，结果动静环空隙变的过大，污泥进而过滤出来。因而为了解决跑泥问题，我们要除了留意污泥进叠螺污泥压滤机以前的絮凝效果，还需要注意看一下厂商是不是在设备加工上严格、严谨，好的供货厂商是不会出现类似跑泥现象，因为标准厂商动静环平整度都在5-7丝左右，不要小瞧这几丝的差距，影响的不可是脱水效果，还有设备的使用期限。

　　跑泥是一个很严重的问题，会严重的影响污泥处理的效率和效果，因而挑选加工严苛、工艺严格的叠螺污泥压滤机，才可以防止跑泥现象出现。