固液分离机应用环节中常见的问题和解决方法

　　对任何设备而言，在应用环节中出现问题是难以避免的，关键是要及时找到存在的问题，随后合理解决，固液分离机也不除外，针对其在应用环节中常见的问题和解决方法，小编就来介绍一下。

　　1、物料在设备上出现着火状况

　　加工规格不符合标准，小型烘干物料太多，在提升温度时，物料便会着火，这时候就需要替换大型设备；原料吸不走导致设备内着火，要检查设备是不是正确安装，是不是漏气或增加风压；操作不当，应严格根据使用说明书操作。

　　2、操作过程中出现爆裂状况

　　处理方式：机内物料被阻塞或设备温度过高，固液分离机内部着火，均可出现这样的状况。材料阻塞时，应该马上停机进行清洁，并注意做好平时设备的日常维护保养工作。当设备的温度过高时，要减低供油量，进而减低设备温度，以满足生产的需要。

　　3、湿料进行一次烘干，无法达到生产的要求

　　处理法：设备过小，和风网风压、流量计算不正确，可能是由三种原因导致的。设备规格不全的应替换；按使用说明书正确操作；当风网的风压、流速计算不正确时，请生产厂家重新计算风压、流速后，再按具体情况修改。

　　4、设备筒体的振动特性

　　加工方法：如果是设备的托轮装置与底座连接处受损，只需对受损部位进行校正加固就可以了；假如滚圈侧面出现磨损，则应按状况车削或替换。

　　5、固液分离机安装不符合标准，有漏气状况出现

　　加工方式：此状况会导致风压低，使干燥后的成品无法正常出料，只需按图纸检查并且做好相对应调整就可以了。